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为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，650 皮带机，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低头架(头架高度H0=1000mm)，中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应，在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm)，中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。[1]
皮带输送机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，皮带机，需根据不同的原因区别处理：1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移，皮带机，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
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